Обзор металлопластиковых труб

Раздел: Трубопроводные системы для воды и газа

Конструкция металлопластиковых труб

Конструкция металлопластиковой трубы Под металлопластиковыми (их также называют металлополимерными) трубами понимают гибкие многослойные композитные трубы из различных пластиков с прослойкой из алюминиевой фольги. Внешний и внутренний слои из пластиков обеспечивают коррозионную стойкость. Алюминиевый слой гарантирует абсолютную кислородонепроницаемость и сохранение формы трубы, приданной при монтаже. Различные слои соединяются путем склеивания. Коэффициент линейного расширения у пластиков значительно выше, чем у алюминия, поэтому стойкость металлопластиковых труб к расслоению сильно зависит от качества клея.

Разновидности и типоразмеры металлопластиковых труб

На рынке можно встретить много разновидностей металлопластиковых труб, имеющих одинаковую конструкцию, но отличающихся материалами и технологией производства.

Алюминиевый слой

Алюминиевый слой в металлопластиковых трубах характеризуется своей толщиной и технологией производства.

Толщина алюминиевого слоя варьируется в достаточно большом диапазоне. Производители металлопластиковых труб ищут баланс между гибкостью, прочностью и себестоимостью. Чем толще алюминиевая фольга, тем выше прочность (мах рабочее давление), но хуже гибкость и выше себестоимость. Например, известный производитель Henco (Бельгия) выпускает металлопластиковые трубы двух серий Standard и RIX. Труба Standard 16мм, имеет слой AL 0.4мм, а максимальное рабочее давление 16 бар. Труба RIX – 0.2мм и 10 бар соответственно. Многие производители не указывают толщину алюминиевого слоя, сообщая что этот параметр подобран для достижения оптимального соотношения прочности и гибкости.
Технология производства алюминиевого слоя подавляющего большинства металлопластиковых труб заключается в сварке алюминиевой фольги. Применяются два способа сварки: внахлест и встык. Стыковая сварка считается лучше сварки внахлест, потому что обеспечивает более равномерную толщину пластиковых слоев. В 2014 году копания Uponor начала производить металлопластиковую трубу с бесшовным алюминиевым слоем - Uni Pipe Plus. Эту SACP (Seamless Aluminium Composite Pipe) трубу отличает большая гибкость, чем у традиционных труб.

Пластиковые слои

В качестве материала этих слоев применяются различные материалы:

Сшитый полиэтилен (PEX ) При производстве металлопластиковых труб используют сшитый полиэтилен типа PEX-b (химическая сшивка силаном) и PEX-c (физическая сшивка электронными лучами). Физический способ сшивки PEX-c допускает минимальную степень сшивки в 60% (по стандарту DIN 16892). Для PEX-b минимальная сшивка - 65%. Чем ниже степень сшивки, тем выше гибкость трубы. С другой стороны, чем выше степень сшивки, тем выше прочность, но в случае металлопластиковых труб это не существенно, потому что есть алюминиевый армирующий слой.
Термостойкий полиэтилен (PERT ) Термостойкий полиэтилен PERT отличается от обычного полиэтилена большей стойкостью к высоким температурам и УФ излучению. Однако PERT не обладает долговременной температурной стойкостью. Этот материал был разработан как экономичная альтернатива сшитому полиэтилену для эксплуатации при рабочих температурах до 70С. В случае эксплуатации при более высоких температурах PERT может достигнуть критической точки и начать быстро терять прочность.
Полиэтилен высокой плотности (PEHD) НЕсшитый полиэтилен является самым дешевым вариантом пластикового слоя при производстве металлопластиковых труб. Этот материал не обладает термостойкостью и применяется только во внешнем слое металлопластиковых труб для снижения себестоимости и повышения гибкости.

Наиболее популярными разновидностями металлопластиковых труб (материал внутреннего слоя/алюминий/материал внешнего слоя) являются: PEX-b/AL/PEX-b; PEX-c/AL/PEX-c; PERT/AL/PERT; PERT/AL/PEHD.

Типоразмеры металлопластиковых труб определяются:

Диаметром, который варьируется в диапазоне от 12 до 110 мм. Наиболее востребованы трубы 16 - 32мм.
Толщиной стенки (надо учитывать при выборе фитинга) Некоторые производители в маркетинговых целях, чтобы привязать к себе монтажников, производят трубы с нестандартной толщиной стенки. Для монтажа таких труб требуются фирменные фитинги и фирменный дорогостоящий инструмент.
Исполнением: в бухтах или в прямых отрезках по 5м

Преимущества и недостатки металлопластиковых труб

Преимущества металлопластиковых труб:

Коррозионная стойкость благодаря наличию внутреннего и наружного пластиковых слоев
Простой быстрый монтаж и возможность отказаться от угловых фитингов благодаря хорошей гибкости и сохранению формы после изгиба.
Абсолютная кислородонепроницаемость благодаря алюминиевой фольге. Можно использовать в системах низкотемпературного отопления.
Минимальные потери давления благодаря гладкой внутренней поверхности труб, которая предотвращает образование отложений.
Коэффициент линейного теплового расширения ниже чем у PEX труб в 6 раз благодаря прочной склейке пластиковых слоев с алюминием.
Возможность монтажа непрофессионалами благодаря доступности обжимных и пуш фитингов.
Небольшой вес по сравнению с металлическими трубами
Срок службы до 50 лет при соблюдении рекомендуемых условий эксплуатации

Недостатки металлопластиковых труб:

Сравнительно низкая температурная стойкость по сравнению с металлическими трубами. Несоблюдение температурных режимов эксплуатации (в том числе вследствие скачков температур) сильно снижает срок службу.
Потери в давления в системе, потому что фитинги для металлопластиковых труб имеют высокое гидравлического сопротивление (выше чем у фитингов для стальных, медных и полипропиленовых труб).
Наличие на рынке низкокачественных труб и подделок известных брендов. Самый большой риск купить металлопластиковую трубу у которой внешний и внутренний слои будут из несшитого полиэтилена. Также проблемой является применение некачественного клея, что приводит к расслоению трубы.
Профессиональные фитинги, допускающие скрытый монтаж металлопластиковых труб, требуют специального дорогостоящего инструмента и опыта работы

Рекомендации по применению металлопластиковых труб

ГОСТ 52134-2003 регламентирует применение металлопластиковых труб на территории РФ. Долговременная прочность пластиковых трубопроводов зависит от рабочего режима, который определяется температурой теплоносителя и суммарным временем воздействия этой температуры на трубопровод. Поэтому было определено несколько классов эксплуатации. Эти классы соответствуют типовым условиям применения и отражают эффект воздействия температур на трубопровод за весь плановый срок эксплуатации. Согласно ГОСТ 52134-2003 металлопластиковые трубы допустимо использовать для всех 5 классов, но срок службы системы при мах рабочей температуре различен:

Холодное водоснабжение (мах Траб = 20С) – 50 лет
1 и 2 класс: горячее водоснабжение (мах Траб = 60/70 С) – 50 лет
3 класс: низкотемпературное напольное отопление (мах Траб = 40С) – 50 лет
4 класс: низкотемпературное радиаторное отопление (мах Траб = 60С) – 25 лет
5 класс: высокотемпературное радиаторное отопление (мах Траб = 80С) – 10 лет

Практические рекомендации по применению:

Металлопластиковые трубы отлично подходят для систем холодного и горячего водоснабжения, а также низкотемпературного напольного отопления.
Металлопластиковые трубы рекомендуется использовать в системах низкотемпературного радиаторного отопления (4 класс эксплуатации)
Металлопластиковые трубы можно использовать в системах высокотемпературного радиаторного отопления (5 класс эксплуатации), учитывая риск значительного снижения срока службы. НО металлопластиковые трубы на основе PERT т.е. PERT/AL/PERT и PERT/AL/PEHD не рекомендуется использовать в системах высокотемпературного радиаторного отопления.
Металлопластиковые трубы запрещено использовать в системах центрального отопления с элеваторными узлами (где фактически нет контроля над температурой теплоносителя)